HarianBisnis.id-Setiap hari, masyarakat menggunakan berbagai produk praktis: makanan siap saji, elektronik rumah tangga, kendaraan, hingga gedung pintar. Namun, di balik kemudahan itu tersimpan proses manufaktur rumit yang jarang terlihat. Teknologi otomasi menjadi penggerak utama yang memastikan semua produk tersebut lahir dengan presisi tinggi, konsistensi, dan efisiensi, bahkan dalam skala produksi massal.
Data Kementerian Perindustrian (Kemenperin) menunjukkan bahwa hingga tahun 2024, sekitar 35 persen perusahaan manufaktur besar di Indonesia telah mengadopsi sistem otomasi dalam lini produksinya. Angka ini mencerminkan pergeseran signifikan menuju industri 4.0, di mana peran teknologi tidak lagi sekadar pendukung, melainkan tulang punggung operasional.
Mitsubishi Electric Indonesia, sebagai salah satu penyedia teknologi otomasi, menyoroti bagaimana sistem ini bekerja senyap di balik layar. Belinda Nathasya, Marketing Assistant Manager Divisi Factory Automation and Industrial Mitsubishi Electric Indonesia, menjelaskan bahwa banyak orang tidak menyadari kompleksitas yang terjadi sebelum produk sampai ke tangan konsumen.
“Banyak orang tidak menyadari bahwa berbagai produk yang mereka gunakan setiap hari sebenarnya diproduksi melalui proses manufaktur yang sangat presisi dan didukung teknologi otomasi. Melalui solusi otomasi industri yang kami kembangkan, Mitsubishi Electric Indonesia ingin berkontribusi dalam membantu industri menghasilkan produk yang berkualitas tinggi sekaligus mendukung kehidupan modern yang semakin efisien dan produktif,” ujar Belinda dalam keterangan resmi yang diterima di Jakarta, Sabtu (28/3/2026).
Penerapan teknologi otomasi merambah setidaknya empat sektor utama yang bersentuhan langsung dengan keseharian masyarakat. Di industri elektronik, otomasi berperan dalam menjaga presisi tinggi mulai dari pembuatan komponen, proses perakitan, hingga inspeksi kualitas. Sistem ini memungkinkan produsen mempertahankan standar kualitas yang konsisten di tengah tekanan produksi massal.
Sementara pada sektor makanan dan minuman, teknologi otomasi menjadi kunci dalam menjaga standar kebersihan, kualitas, dan konsistensi rasa. Dengan sistem produksi yang terkontrol, produsen dapat memastikan produk yang sampai ke konsumen memiliki karakteristik yang stabil meskipun diproduksi dalam jumlah besar.
Di industri otomotif yang memiliki rantai produksi paling kompleks, robotika, sistem kontrol, dan pemantauan produksi bekerja secara simultan. Ribuan komponen harus dirakit dengan presisi tinggi agar kendaraan dapat berfungsi optimal—sebuah tantangan yang hanya bisa dijawab oleh otomasi.
Tak berhenti di pabrik, teknologi otomasi juga merambah pengelolaan bangunan modern. Melalui sistem pemantauan energi dan kontrol operasional terintegrasi, pengelola gedung dapat mengoptimalkan penggunaan energi sekaligus meningkatkan efisiensi operasional berbagai fasilitas di dalamnya.
Belinda menambahkan bahwa kehadiran teknologi otomasi tidak hanya mendorong produktivitas industri, tetapi juga menjawab kebutuhan masyarakat yang terus berkembang terhadap produk berkualitas dan keberlanjutan operasional.
“Melalui berbagai inovasi teknologi otomasi, Mitsubishi Electric Indonesia berkomitmen mendukung transformasi sektor manufaktur di industri agar mampu meningkatkan produktivitas, menjaga kualitas produk, keberlanjutan operasional serta menjawab kebutuhan masyarakat yang terus berkembang,” tutup Belinda.
Untuk melihat secara visual bagaimana teknologi otomasi bekerja dalam proses produksi, Mitsubishi Electric menyediakan video ilustrasi yang dapat diakses melalui kanal YouTube mereka.
